如果您已完成（chéng）零件設計，但（dàn）不確定要選擇哪種材料，那麽（me）您（nín）來對地方了。 CNC 加工（gōng）可（kě）以使（shǐ）用多種主要類型的材料：金屬、塑料、陶瓷、複合（hé）材（cái）料和（hé）木材（cái）。

每（měi）種材料都有獨（dú）特的特性和挑戰，這些特性和（hé）挑戰會影（yǐng）響終產品的特性和（hé）整個製造過程。 本文將探討可加工的材料類型（xíng），並幫（bāng）助您為您的產（chǎn）品選擇合適的材料。

CNC加工（gōng）中使用的5種材料（liào）

CNC加工中（zhōng）使用的主（zhǔ）要（yào）材料類別是（shì）金屬、塑料、陶瓷、複合材料和木材。 在這些類別中，有大量獨特的材料，每種材料（liào）都有特定的特性。 以下指南代表了精密製造材料選擇的一般方法，因此（cǐ）您在尋找特定屬（shǔ）性時應谘詢專（zhuān）家。

#1 金屬

金（jīn）屬是常（cháng）見的 CNC 加工材料。 CNC 加工金屬經常用（yòng）於航（háng）空航天、汽車、電子，甚至醫療應用。 鋼、鋁、黃銅、銅（tóng）和鈦都是可加工金屬。

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#2 塑料

塑料是另一種常見的（de） CNC 加（jiā）工材料，製造（zào）商（shāng）可用於製冷部件、電子、玩具、運動和其他行業。常用的機加工塑料包括（kuò）丙烯酸、聚碳酸酯、PVC，甚至尼龍。

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#3 陶瓷

雖然陶瓷的 CNC 加工很複雜（zá），但它確實可以用於一些高（gāo）級應（yīng）用。航天飛機發動機部（bù）件、坦（tǎn）克裝甲和超導體是機械加工（gōng）陶（táo）瓷的一些例（lì）子。由於其（qí）脆性，需要先進的機（jī）加（jiā）工操作來生產耐用可靠的陶瓷零件。

#4 複合材（cái）料

複合材料是另（lìng）一種（zhǒng）對 CNC 加工極具挑戰性的材料。事實上，它們通常需（xū）要金剛石工具和 5 軸 CNC 機器來完成。機加工複合（hé）材料（liào）對於汽車、航空航天和發電行業應用非常（cháng）有用。

#5 木頭

後是木材類別。木材的 CNC 加工通常僅限於更藝術的應用，如家具和裝飾。但是，它也可以用於某些結構應用。

正如我們所指出的，某些類別的材料比其他材料更難加工。您可（kě）能想知道哪些屬性決定了可加（jiā）工性，以及特定材料是否適合您的項目。為（wéi）了幫助您選擇適合（hé）您的項目的 CNC 材（cái）料，我們將詳（xiáng）細介（jiè）紹您可能需要考慮（lǜ）的屬性。

選擇材（cái）料時要考慮的（de）基本因素

硬度

硬度直接影響切削速度和可用於 CNC 加工過程的刀具材料類型。 使用非常堅硬的材料，例如鈦，會使加工更加複雜，並且（qiě）需要更硬的刀具。

較硬的材料也會使切割過程比平時（shí）更慢，從而增加勞動時間。 另一方麵，聚合物等非常柔（róu）軟的材料在加工過程中很容易變形，需要使用特殊工具和較慢的工作速度來確保形成（chéng）切（qiē）屑，而不是簡單地使塑料在工具周圍流動。

這兩者都有可能影（yǐng）響運營（yíng）成本。 黃銅、鋁合金、低碳鋼和某些聚碳酸酯是一些容易加工（gōng）的材料，因此通常加工（gōng）成本較低。

熱（rè）量輸入

熱輸入是另一個需要考慮的關鍵變量，因為每種材料的熱導率、熔化溫度和熱反應都不同（tóng）。例如，如果熔化溫度非常低（例如錫），如（rú）果材料沒有部分或全部熔化（huà），就很難進行加（jiā）工。

來自加工的熱量輸入也會產生更微妙的（de）影響，在微觀結構層麵影響材料的硬度和（hé）強度。另一個熱輸入考慮因素是加熱材料軟化時的（de）變形，殘餘應力會（huì）影響產品的（de）形狀。

根據所加工的原材（cái）料和（hé）可用預算，退火、使用更合適的加工工具和替代冷卻劑是潛在的解決方案。對於塑料，退火可以消除殘（cán）餘應力並（bìng）限製變形。

表麵處理

表麵光潔度（dù）是（shì）另一個需要牢記的關鍵因素，因為各種材料在加工後會產生非常粗糙的表麵光潔度。除了產品的美（měi）觀外，其功能也（yě）可能受到威脅。

具有配合麵的零件可能無法很好地（dì）密（mì）封或增加摩擦，這對於某些應用來說可能是不合（hé）需要的。此外，一（yī）些陶瓷和塑料，如亞克力，在 CNC 加工過程後會形成磨砂表麵，限製了（le）它們作為透明窗的使用。